鋼模噴嘴中心的調校：水泥塑料模具廠(chǎng)家福吉亞工貿注塑機設備的噴嘴中心調校步驟為：1、先把生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模拆卸；2、按下射臺前進(jìn)鍵使得射臺前進(jìn)至噴嘴與合模固定板在同一個(gè)平面上，并且放松射臺的四只固定用螺釘；3、使用游標卡尺量度噴嘴中心孔與合模固定板的定位圈水平與垂直距離是不是相等；4、若是水平距離不相等則使用適當的工具，例如扳手以噴嘴邊作力點(diǎn)并且頭板中心孔邊作支點(diǎn)進(jìn)行調整；5、若是垂直距離不相等的話(huà)需要微調四只調節高低螺釘；6、重新量度噴嘴中心孔與合模固定板的定位圈水平與垂直距離，若是有偏差則重復第4、5步驟；7、重新收緊射臺的四只固定用螺釘。

頂針行程的調校：大部分電腦控制的生產(chǎn)水泥塑料模具的注塑機其頂針行程是由電子尺控制的，其行程和零位由電腦屏幕設定，在沒(méi)有電腦控制系統的注塑機上通過(guò)手動(dòng)移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)來(lái)設置頂針行程。

生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模厚度調節：注塑機電腦設定手動(dòng)操作，當機鉸伸直的時(shí)候測量頭板與二板距離，使其距離小于鋼模厚度的0.4至0.5mm數值。以下2個(gè)情況下需要再次調整模的厚度：1、壓力表指針沒(méi)有到設定壓力值的時(shí)候合模已經(jīng)完成，這個(gè)情況表示注塑機的合模力不夠需要減少容模量；2、注塑機的壓力表指針已經(jīng)設定壓力的時(shí)候不能完成合模并且報警，這個(gè)情況表示容模量太少或設定的壓力太低。

注塑機合模壓力調節位置的調整：調整好合模低壓和高壓壓力及速度位置。

注塑機的射臺限位：將注塑機射臺進(jìn)到生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模澆口，再把限位尺移到吉擎上且擰緊限位尺寸手柄。