路沿石塑料模具注塑機的調試總的來(lái)說(shuō)應當遵循先動(dòng)手-再半自動(dòng)-全自動(dòng)的操作步驟。

塑料模具注塑機手動(dòng)操作：1、將機器操作箱或者操作面板上選擇開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，關(guān)閉安全門(mén)選擇合模操作。2、再選擇熔膠動(dòng)作，螺桿會(huì )向前推進(jìn)吧機筒內熔化的膠料注入到工模內，這時(shí)候也由預定的射膠時(shí)間計時(shí)。3、選擇熔膠動(dòng)作，螺桿便開(kāi)始轉動(dòng)落料，由于落料的時(shí)候機筒內膠料的壓力將會(huì )增大，把螺桿慢慢向后推動(dòng)知道限位開(kāi)關(guān)被閉合，則落料的動(dòng)作完成并且螺桿倒索動(dòng)作也開(kāi)始，直到限位開(kāi)關(guān)被閉合為止倒索動(dòng)作完成為止。4、等到路沿石塑料模具制品在鋼模內冷卻到預定的時(shí)間，打開(kāi)車(chē)門(mén)選擇開(kāi)模的開(kāi)關(guān)。5、檢查塑料模具產(chǎn)品是不是從工模中脫落，有些塑料模具產(chǎn)品必須用頂出桿才可能使得產(chǎn)品頂出脫落。

經(jīng)過(guò)數次的手動(dòng)操作之后可以進(jìn)行半自動(dòng)的操作，步驟有四：1、調定射膠和保壓時(shí)間，根據手動(dòng)操作的時(shí)間設定值進(jìn)行操作和設定時(shí)間。2、將選擇開(kāi)關(guān)撥到半自動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置。3、關(guān)閉生產(chǎn)塑料模具注塑機的安全門(mén)，合模、射膠、熔膠、倒索到開(kāi)模、頂出桿等一系列動(dòng)作過(guò)程由機器自動(dòng)進(jìn)行操作。4、打開(kāi)安全門(mén)取出路沿石塑料模具制品，然后把安全門(mén)關(guān)妥當，注塑機便重新開(kāi)始上述的動(dòng)作。

在半自動(dòng)操作的基礎上，可以通過(guò)電眼或者循環(huán)周期時(shí)間來(lái)控制注塑機進(jìn)行全自動(dòng)的操作，電眼可以代替半自動(dòng)操作時(shí)安全門(mén)的關(guān)閉動(dòng)作，全自動(dòng)的具體步驟有下面三點(diǎn)：1、調定射膠、冷卻和合模以及循環(huán)的時(shí)間。2、將選擇開(kāi)關(guān)調到全自動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置。3、關(guān)上安全門(mén)注塑機便可以進(jìn)行自動(dòng)操作，當注塑的路沿石塑料模具通過(guò)頂出桿頂出落下的時(shí)候，通過(guò)電眼的檢測進(jìn)行動(dòng)作，當塑料模具制品落下遮住電眼光線(xiàn)的瞬間電眼發(fā)出落料的信號，表示該注塑機這一注塑周期正常結束，注塑機就會(huì )進(jìn)入下一個(gè)周期的注塑操作。但是如果沒(méi)有塑料模具產(chǎn)品遮光的話(huà)注塑機便停止動(dòng)作，并且發(fā)生警報或者信號指示提醒技術(shù)員，如果頂出桿或者電眼發(fā)生故障和料斗沒(méi)有物料以及冷卻時(shí)間設置太短等都會(huì )導致停機報警。