六邊形塑料模具制品一般在成型前的準備階段都要對原料的色澤、顆粒的大小以及均勻性進(jìn)行直觀(guān)的檢驗，查看是否滿(mǎn)足六邊形制品成型時(shí)的性能和外觀(guān)質(zhì)量要求；還需對物料的成型收縮率、流動(dòng)性、熱穩定性、水分以及揮發(fā)物的含量等工藝進(jìn)行必要的檢測，為原料成型前處理工藝和成型工藝的制定提供可靠的依據。對于粉末狀的一些原料要進(jìn)行染色造粒后才可成型加工。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對原料要進(jìn)行嚴格的檢查，尤其在試機過(guò)程中，會(huì )出現許多廢品和不合格品以及停機清理料筒的剩余膠料等要進(jìn)行綜合利用。當六邊形塑料模具加工原料成分發(fā)生改變時(shí)，加工的工藝條件也要相應的改變，需要進(jìn)行一系列的檢查試驗工作。一般方法是通過(guò)試注塑生產(chǎn)來(lái)確定，根據不同原料的比例進(jìn)行注塑生產(chǎn)，再對注塑成品進(jìn)行外觀(guān)檢查、物理力學(xué)性能檢查、成型工藝性檢查和試驗，結合檢查的情況，調節校正注塑工藝參數。

總之，對于六邊形塑料模具注塑產(chǎn)品的原料性能，要求注塑員會(huì )識別，會(huì )調校，多實(shí)踐，多積累，爭取每件產(chǎn)品都是標準合格品。