在塑料模具的生產(chǎn)過(guò)程中，不可能所有的成品都是合格品，某些六邊形水渠板塑料模具表面會(huì )產(chǎn)生龜裂現象，那么究其原因，是什么原因造成這種現象的呢？其中較主要的原因是在注塑成型過(guò)程中的某些工藝控制不當，使得六邊形水渠板塑料模具制品內部應力過(guò)大；制品脫模不良；以及溶劑的作用等會(huì )產(chǎn)生龜裂現象。

出現這種現象我們需要用哪些辦法來(lái)解決呢？ 

（1）首先在工藝制作方面，我們需要改變一些工藝條件，比如適當的提高料筒的溫度和模具的溫度，合理的降低注射的壓力，適當的縮短一下保壓時(shí)間。

（2）模具方面，適當的提高模具型腔的光潔度，適當的增加模具的脫模斜度，使得模具能夠快速脫模，適當增加脫模斜度；頂桿應布置在脫模阻力最大的部位以及能承受較大頂出力的部位；盡可能使頂出力平衡；合理正確的使用脫模劑。

（3）注意六邊形水渠板塑料模具制品的使用環(huán)境；由于塑料模具制品中殘存較大的內應力，當它們在存放和使用過(guò)程中，接觸某些介質(zhì)之后，也容易產(chǎn)生龜裂。

（4）進(jìn)行熱處理，龜裂現象是高分子沿著(zhù)應力作用方向的平行排列，這種現象不同于有空隙的開(kāi)裂現象，是可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行消除的。

 最后總結，適當的縮短保壓時(shí)間，使得頂出機構的頂出力保持平衡，然后注意六邊形水渠板塑料模具制品的加工環(huán)境，使其沒(méi)有任何雜志進(jìn)入，最后適當的的進(jìn)行熱處理，這樣才能有效的避免龜裂現象的出現。