當成型的水泥塑料模具從鋼模上落下時(shí)，需要一定外力來(lái)克服模具和鋼模間的附著(zhù)力。所以水泥塑料模具制品的頂出速度和頂出力要根據水泥塑料模具的結構、形狀及尺寸，根據聚丙烯原料的性質(zhì)及工藝條件來(lái)進(jìn)行調整。

而水泥塑料模具在注塑成型中，螺桿轉速直接影響著(zhù)物料輸送和塑化及熱歷程和剪切速率，因此它是影響塑化能力和塑化質(zhì)量及成型周期的重要參數。

螺桿轉速和塑化能力和塑化質(zhì)量及成型周期的關(guān)系是：隨著(zhù)螺桿轉速和塑化能力的提高，塑化質(zhì)量有所下降并且所需要的外部加熱減少。

螺桿轉速對水泥塑料模具質(zhì)量的影響是由于螺紋對塑料的剪切作用引起的，所以真正需要控制的是螺桿的表面速度。螺桿表面速度=3.1416×螺桿直徑×螺桿轉速/60。每一種塑料原材料都有其它的推薦最高螺桿表面速度并且不應當超過(guò)這個(gè)值，一旦超過(guò)這個(gè)值塑料就有可能發(fā)生降解。例如硬性聚氯乙烯的表面速度不應當超過(guò)200mm/s。

也可以根據塑料生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的原材料所容許的剪切速率y計算螺桿轉速，計算公式為n=60Hy/D，這個(gè)式子中n是螺桿轉速其單位為r/min；D是螺桿直徑其單位為mm；y是物料原材料所容許的最大剪切速率；H是物料原材料從螺桿表面機筒內表面的厚度其單位為mm。

在調節螺桿轉速的時(shí)候，應當遵循從低速到高速的原則，逐漸提高螺桿轉速直到達到最佳的效果。為了適應注塑水泥塑料模具工藝的需要，在整個(gè)循環(huán)的過(guò)程中螺桿轉速應當是變化的。