射出及保壓：對射出的控制需要區分射出段與保壓段兩種，射出段分為6段且各個(gè)段有自己的壓力及速度設定，各個(gè)段的切換均使用位置距離來(lái)同時(shí)切換壓力及速度，適合各種復雜和高精密度的鋼模生產(chǎn)水泥塑料模具，而模具射出切換保壓可以用時(shí)間切換，也可以用位置切換或兩者互相補償。其運用可以視生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模構造和原料的流動(dòng)性及生產(chǎn)效率考慮。

注塑機的保壓使用5段壓力和5段速度，保壓切換是使用位置或時(shí)間或壓力的，待最后一段計時(shí)完畢即代表整個(gè)注塑機射出行程已經(jīng)完成并且自行準備下一個(gè)步驟。

注塑機的保壓轉換：射出后轉保壓方式有3種其分別是位置和時(shí)間及壓力。

選擇位置的轉換方式則在注塑機的轉保壓位置到達后轉保壓。

選擇時(shí)間的轉換方式則在注塑機的注射時(shí)間到達后轉保壓。

選擇壓力的轉換方式則在注塑機的保壓壓力到達后轉保壓。注塑機的保壓轉換用射出位置控制，當射出6段終止位置與螺桿到達時(shí)就轉換為保壓，若是位置未到達則在上限時(shí)間到后可以自動(dòng)轉到保壓，所以一般可以將這個(gè)時(shí)間設定值較正常應有射出時(shí)間加大一些，當選擇時(shí)間轉換的時(shí)候射出6段終止位置將沒(méi)有顯示，而上限000.0mm也改為動(dòng)作000.0sec的時(shí)候射出依照設定時(shí)間而動(dòng)作。

保壓壓力是：選擇保壓轉換方式為壓力方式的時(shí)候這個(gè)設定無(wú)效。

注射時(shí)間是：注塑機的射出時(shí)間一般都大于實(shí)際的射出時(shí)間，只要保壓切換點(diǎn)一到則注塑機就會(huì )停止射出時(shí)間，所以在塑料原料流動(dòng)性差的時(shí)候，實(shí)際射出時(shí)間就會(huì )多一些而保壓切換點(diǎn)也就比較慢點(diǎn)到，但在流動(dòng)性好的時(shí)間射出很順利就到達保壓，此時(shí)實(shí)際射出時(shí)間就少了，為了比較這二者的差異給了一個(gè)上下限值，即使實(shí)際射出時(shí)間多也不能多過(guò)上限且少也不能少于下限值。因為在這個(gè)范圍外的水泥塑料模具可能已經(jīng)不良了。